Memoire du projet de fin d'etude

parakeetaromaticSoftware and s/w Development

Nov 17, 2012 (5 years and 1 day ago)

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1





Mémoire du projet de fin d’étude




Intitulé du projet

:

Conception d’un

banc d’essai pour ampoules et luminaires


Problématique



Quantifié et comparer la durée de vie des ampoules



Caractériser les ampoules et
les
luminaires








DILLIES Valentin

Promotion GEII

2012


2







Remercie
ments



Je remercie tout particulièrement M. Dominique Dolé, Directeur Qualité, pour m’avoir
intégré dans son service.


Puis je tiens à remercier
M. Thibaut Marchal, responsable du laboratoire d’essais et maître
d’apprentissage, qui m’a suivit dans mon cur
sus et dans la réalisation de mon projet me
permettant ainsi d’exploiter mes compétences au service de l’entreprise.


Je remercie aussi
M. Jérôme Becker et M. Eric Boutry, techniciens laboratoire, ainsi que
toutes les personnes du service Qualité pour leur

accueil et leur aide.


Enfin, je remercie
M. Thierry Berger, tuteur universitaire, qui m’a suivit tout au long de ce
cursus en me guidant et me conseillant.



3




Sommaire

Introduction

................................
................................
................................
................................
.............

4

I) Présentation de l’entreprise

................................
................................
................................
................

5

1) Le groupe Kingfisher

................................
................................
................................
........................

5

2) Castorama

................................
................................
................................
................................
.......

6

3) Le service Qualité

................................
................................
................................
............................

7

4) Chiffres clés

................................
................................
................................
................................
.....

8

II) Présentation du su
jet de Projet de Fin d’Etudes

................................
................................
.................

9

1) Contexte

................................
................................
................................
................................
..........

9

2) Présentation du sujet

................................
................................
................................
....................

10

III) Problématique du projet

................................
................................
................................
..................

11

IV) Solutions existantes

................................
................................
................................
.........................

12

1) Systèmes basiques

................................
................................
................................
........................

12

2) Systèmes automatisés

................................
................................
................................
...................

13

3) Sphère d’intégration

................................
................................
................................
.....................

14

4) Goniophotomètre

................................
................................
................................
.........................

15

V) Notre proposition
................................
................................
................................
..............................

16

1
ère

partie

: Banc d’endurance

................................
................................
................................
...........

16

2
ème

partie

: Banc de caract
érisation

................................
................................
................................
.

17

VI) Etude technique du banc d’endurance

................................
................................
............................

19

1) Schéma niveau 1

................................
................................
................................
...........................

19

2) Schéma niveau 2

................................
................................
................................
...........................

20

3) Choix technique

................................
................................
................................
.............................

21

VII) Etude technique du banc de caractérisation

................................
................................
..................

28

1) Schéma niveau 1

................................
................................
................................
...........................

28

2) Schéma niveau 2

................................
................................
................................
...........................

29

3) Choix technique

................................
................................
................................
.............................

30

VIII) Structure des 2 bancs

................................
................................
................................
.....................

31

IX) Plan d’actions

................................
................................
................................
................................
...

32

X) Réalisation

................................
................................
................................
................................
.........

34

1) Cahiers des charges

................................
................................
................................
.......................

34

2) Chiffrage de la solution en interne

................................
................................
................................

34

3) App
els d’offre

................................
................................
................................
................................

35

4) Choix technique

................................
................................
................................
.............................

36

5) Commande

................................
................................
................................
................................
....

37

6) Programma
tion

................................
................................
................................
.............................

37

7) Montage

................................
................................
................................
................................
........

41

8) Validation

................................
................................
................................
................................
......

42

Conclusion

................................
................................
................................
................................
.............

43




4





Introduction


Je suis actuellement apprenti en
fin de
3
ème

année de cycle ingénieur Génie Electrique et
Informatique Industriel à l’ENSIAME dans le département alternance.


Mon cursus en apprentissage s
’est

déroule sur 3 ans en a
lternance courte. J’ai passé mes
deux premières années au sein de la société Hestia France qui m’a permis de découvrir le
métier d’ingénieur bureau d’étude.


En début de 3
ème

année, j’ai intégré le laboratoire d’essais du service Qualité de la société
Cast
orama
. Ma mission consistait

à participer à la mise en place et au développement du
nouveau laboratoire d’essai.


Je présenterai en premier lieu le groupe Kingfisher, la société Castorama et enfin le service
qualité. Ensuite je détaillerai mon projet de
fin d’étude.


5


I) Présentation de l’entreprise

1) Le groupe Kingfisher











Le groupe Kingfisher est le 1
er

distributeur européen de produits d'aménagement de la
maison et le 3
ème

mondial. Son objectif est d’être «

le 1
er

et unique

» distributeur d
ans ce
secteur. Il possède près de 840 magasins dans 8 pays en Europe et en Chine. Près de 80

000
personnes y travaillent à travers le monde. Il génère un chiffre d’affaires de 12 milliards d’€.
Chaque semaine, plus de 6 millions de clients sont servis en magasin, parmi eux des
amateurs de bricolage ou des professionnels du secteur.


Kingfisher s’
emploi à proposer des produits et services innovants et de qualité en proposant
aux clients des prix compétitifs. Il s’efforce aussi de minimiser l’impact environnemental de
ses produits.


6


L’aménagement de la maison est un secteur de la distribution qui est

en plein essor dû à la
demande constante en logements neufs et grâce au marché de la rénovation. Il profite aussi
de l’internationalisation de nombreux produits augmentant ainsi les économies d’échelle.


Le groupe possède 7 bureaux d’import à travers le m
onde, ils permettent d’améliorer la
qualité des produits importés par les entreprises du groupe en étant directement en contact
avec les fournisseurs et en assurant la conformité et l’élaboration des dossiers techniques
des produits.


Depuis 2002, Castoram
a fait partie du groupe Kingfisher. En France, Kingfisher est également
propriétaire de Brico Dépôt, proposant une gamme plus réduite mais à moindre cout et
s’adressant à un public plus large.


2) Castorama


Le 13 juin 1969, Castorama crée la
première ens
eigne de bricolage avec le
magasin d’Englos (59). L’idée était de
réunir sous un même toit des articles
aussi différents que la quincaillerie,
l’électricité, le bois, la droguerie, les
papiers peints et les matériaux. La
société possède prés de 100 magasin
s
qui génèrent un chiffre d’affaire de 3
milliards d’€. Elle détient plus de 20%
des parts de marché de la GSB (Grande
Surface de Bricolage) en France.


La vocation de Castorama est de faciliter
tous les travaux de la maison et ainsi
permettre à chacun d’e
xprimer sa
personnalité dans l’aménagement et la
décoration de son foyer.

Son

métier est d’offrir à ses clients le
plus large éventail de références et le meilleur choix en matériaux, outils, couleurs, matières
et services.


Le bricolage a une part import
ante dans les dépenses en équipement des ménages. La
dépense annuelle moyenne des ménages français pour le bricolage s’élève à 754 € et à 238 €
pour le jardinage (source

: site Castorama).




7


3) Le service Qualité


En 1995, le Directeur Produits Electrici
té de
l’époque crée un poste d’ingénieur qualité pour
contrôler la conformité des imports venant d’Asie
et répondre ainsi à la pression des
réglementations sur les produits électriques.


En 1997, la montée en puissance des produits
importés d’Asie amène Ca
storama Logistique à
développer un Laboratoire Qualité à Lesquin.


En 2000, la restructuration des services Achats de Castorama amène la création d’un service
Qualité dédié. Il est garant de la conformité réglementaire et sécuritaire des produits
importés
ou de marque distributeur (MDD).

Pour cela, des process sont mis en place

dont :



La validation des produits par des laboratoires extérieurs accrédités.



La mise en place d’audit.



L’inspection des débarquements.



L’implication forte des bureaux imports avec
la mise en place d’équipes dédiées.


Le service Qualité a également pour mission de vérifier régulièrement les produits
commercialisés dont il assure la première mise sur le marché. Si nécessaire, il prend les
mesures adaptées aux situations, comme par exe
mple un retrait de la vente ou un rappel de
produit dans le pire des cas.


En 2010, le service innovation est créé, cette équipe est en charge de la conception et du
design des nouveaux produits du groupe Kingfisher.


En 2011, la montée en puissance des ma
rques propres et du service innovation permet la
création du laboratoire d’essai. Celui
-
ci doit répondre aux attentes du groupe en termes de
tests fonctionnels, qualitatifs et comparatifs.


8


4) Chiffres clés


Chiffres d’affaires au 31/01/09

3 081 M d’€

Nombre de magasins au 30/11/08

101

Nombre de références

50000

Plus grande surface

16 000 m²

Surface moyenne

10 000 m²

Nombre de passages caisse

52 millions

Effectif

12 500 collaborateurs


-

dont

11700 en magasin


-

dont

800 au siège

Recrutement national

plus de 7 200 contrats


-

dont

plus de 1 600 CDI


-

dont

plus de 5 500 CDD

Moyenne d’âge

36 ans

Cout des essais sous
-
traités

1 M d’€

Nombre d’essais sous
-
traités

plusieurs milliers






9


II) Présentation du sujet de Projet de F
in d’Etudes

1) Contexte






Laboratoire ayant ouvert ses portes cette année.




Ancien banc d’essai obsolète et inadapté.




Volonté de quantifier la durée de vie des ampoules

et de caractériser les luminaires.







10


2) Présentation du sujet


Le sujet du pro
je
t est la conception d’un

banc d’essai pour ampoules et luminaires.


Besoins identifiés

:





Objectifs du projet

:


11


III) Problématique du projet




Problématique :






12


IV) Solutions
existantes


1) Systèmes basiques


Ce type de système se p
résente la plupart du temps sous
forme de rampe où sont fixées plusieurs douilles.


L’utilisateur vient fix
er ses ampoules et elle reste allumée
continuellement.


Avantage

:



Cout



Quantité d’ampoule
testée simultanément


Inconvénient

:



Pas d’essais en
commutation



Aucune mesure



Aucune supervision



Test très long


13


2) Systèmes automatisés




Il est présent sous une multitude de forme
en fonction des
fabricants.


La particularité de ce type de banc est qu’il est conçu pour permettre des essais en
commutation et

certains permettent aussi
de réaliser quelques mesures

électriques
.


En effet, l’intérêt principal de faire des essais en commutation vient du fait que les ampoules
fluo compact et LED sont équipé d’un ballast électronique dont la qualité des composants
d
éfinit en partie la durée de vie d’une ampoule. Par conséquent un
essai

en commutation
permet de réduire considérablement la durée des essais et
il
est plus
proche
de l’utilisation
quotidienne d’un client.


Avantage

:



Fonctionnalités



Essai en commutation



Q
uelques mesures

Inconvénient

:



Cout



Taille









14


3) Sphère d’intégration




Principalement utilisé en laboratoire, u
ne sphère d’
intégration permet
de mesurer le flux
lumineux en lumen d’un système d’éclairement.


C’est avec ce type d’appareil que l’o
n indique le flux lumineux sur les emballages des
ampoules.


Elles font de 20 cm (LED) à plusieurs mètres selon la puissance lumineuse de l’éclairage à
mesurer.


Avantage

:



Mesure le flux lumineux (Lumen)


Inconvénient

:



Cout très élevé



Que des mesures pho
tométriques et
radiométriques



Pas d’essai en commutation



Taille







15


4) G
oniophotomètre




Un goniophotomètre permet aussi de mesurer le flux lumineux d’une source lumineuse mais
il utilise une méthode complètement différente.


La source lumineuse est po
sitionnée sur une partie mobile dans l’espace et le système
mesure différente
s

gradeurs physiques tout en bougeant la source lumineuse.


Avantage

:



Mesure le flux lumineux (Lumen)


Inconvénient

:



Cout très élevé



Que des mesures photométriques et
radiométri
ques



Pas d’essai en commutation



Taille



Nécessite une salle noire










16


V)
Notre proposition


Au vue de la difficulté de répondre au besoin avec un seul banc, nous
avons proposé une
solution en
2 parties au service qualité
.



1
ère

partie

: Banc d’enduran
ce


Le banc d’endurance nous
permettrait

de
tester 100 ampoules simultanément.


Il
serait

équipé de tous les grands standards de
douille

: E27, E14, B22 et GU10.


Il
serait

structuré sous forme de 5 étagères,
chacune contiennent 2 lignes composées de

10
d
ouilles.
Le banc
serait

divisé en 10 lignes de
10 ampoules.


Il a été décidé que le banc
devrait

accueillir 30
ampoules

E27, 30 E14, 20 B22 et 20 GU10.


Chaque ligne
serait

testé indépendamment des
autres, un essai lançait ou arrêté sur une ligne
ne pertur
be
rait

pas les autres.


Le banc
permettrait

de réaliser des

essais en
commutation (On
-
Off). Le nombre de cycle, les
durées On et Off
serait

entièrement
paramétrable et cela pour chaque ligne.




Avantage

:



Essai en commutation



Cout



Mobile

Inconvénient

:



Au
cune mesure





17


2
ème

partie

: Banc de caractérisation


Le banc de caractérisation ou «

ressenti
client

» permet
trait

de tester une ampoule
ou un luminaire.


Il permet
trait

de tester tous les grands
types

d’ampoule (E27, E14, B22 et GU10) et
les
luminaire
s de moins de 1 m

de haut.


Il
serait

structuré sous forme d’une cabine
de 1m
3

dont l’intérieur
serait

entièrement
blanc

et hermétique à la lumière extérieur
.


L’ampou
le ou le luminaire à tester pourrait

être fixé à l’horizontal au plafond ou à la
vertical

sur la paroi gauche.


Le banc permet
trait

des essais en
commutation, en variation, en sous
-
tension
et surtension.


Il réalise
rait

des mesures en continu

durant
tout l’essai
: éclairement en lux, tension, puissance, cos phi et température.



Avantage

:



Mes
ure d’éclairement



Mesures électriques



Mesure de température



Cout



Mobile



Essai en commutation et variation

Inconvénient

:



Taille limité des luminaires




18






























Pour définir ce comparatif nous partons du principe que nous réalisons notr
e solution en
interne et que les systèmes existants seraient achetés ou conçus par une entreprise
extérieur.


Bien que le banc d’endurance
soit

plus poussé qu’un système basique, il reviendrait un peu
moins cher que celui
-
ci dû au fait
de la conception en
interne.


Quant au banc de caractérisation, il se situe entre les systèmes automatisés et la sphère
d’intégration

du fait qu’il intègre tous les fonctionnalités d’un système automatisé mais qu’il
permet aussi d’effectuer des mesures d’éclairement.





Après
une première présentation des différentes solutions, nous avons choisi avec
le service qualité de réaliser nous
-
même les bancs d’essais
en se basant sur la
maitrise de la conception en interne et le faible cout des bancs.



19


VI) Etude

technique
du banc d’en
durance

1)
Schéma niveau 1




L’opérateur utilise le banc par l’intermédiaire d’une IHM qui agira sur l’automate.


L’IHM permet l
a commande manuelle d’une ligne et

le lancement d’un essai.


L’automate commande l’allumage/extinction des
ampoules

d’une lign
e.


Une ligne est composée de 10 douilles d’un même type, chaque douille est branchée en
parallèle.


20


2
) Schéma niveau 2




L’IHM sera composé d’un logiciel de supervision sur PC et connecté à l’automate par
l’intermédiaire d’un serveur OPC.


Chacune des 1
0 lignes est composée d’un relais suivi d’un disjoncteur magnétothermique
10A courbe C et de 10 douilles du même type câblé en parallèle.


21


3) Choix technique




a) Automate

et alimentation













Désignation

Siemens S7

Wago 750
/Beckhoff

Siemens L
OGO

Soft PLC

Fiabilité

3

3

3

2

Evolutivité

2

3

1

2

Interfaçage

3

3

1

3

Programmation

2

3

2

3

Cout matériel

1

2

3

2

Cout logiciel

1

3

3

3

Total

2,0

2,8

2,2

2,5



Je choisi un automate Wago 750
-
8xx pour son prix, sa fiabilité, sa facilité d’intégrati
on et de
programmation.


Chez Siemens, le S7 est trop cher et le LOGO est dur à programmer et l’interface n’est pas
conviviale.


Un système avec un Soft PLC est plus adapté pour une installation d’envergure avec
différents bus de terrains et je n’ai aucune

expérience dans la mise en place de ce genre de
solution.


22


Alimentation


Les alimentations Wago

et Siemens sont pratiquement identiques et coutent à peu près le
même prix mais le produit MeanWell

est deux fois moins cher et la marque a une certaine
renommé
.






Désignation

Alim 24V 1,3A Siemens

Alim 24V 1,3A Wago

Alim 24V 2A MW

Avis





Compact



Produit Siemens



Produit Wago




Taille



Prix



Puissance



Marque




Taille


23




b) IHM






Désignation

Lenovo ThinkPad

HP Compaq CQ1150

ACER Revo RL70
-
010

Avis



Pa
s exclusivement
dédié au banc



Mobilité



Cout (déjà existant)



Puissance




Fragilité



Dédié au banc



Robustesse



Lecteur optique



Cout





Taille



Dédié au banc



Robustesse



Cout



Taille



Puissance consommée




Pas de lecteur CD


Le laboratoire dispose déjà de quelques PC

portable utilisés lors d’essais sur certaines
machines, ce type d’ordinateur est plus fragile qu’un ordinateur de bureau et il serait plus
pratique d’en avoir un exclusivement dédié au banc d’essai.


Le PC de type
minitour

possède un lecteur/graveur DVD e
t une capacité mémoire plus élevé
qu’un mini
-
PC mais il est beaucoup plus imposant et consomme plus de puissance.


Je choisi un mini
-
PC pour son prix, ses dimensions, sa puissance de calcul adéquate et son
faible courant consommé.




Désignation

Z1 Zene
rgy Cube 400 VA

APC Onduleur 325VA

Avis



Compact



Prix





Prix




Autonomie


24






Désignation

Ecran 19’’

Ecran 19’’ LED

䅶楳



Prix



Compatible VESA

100




Résolution



Consommation





Résolution


Les écrans à rétro éclairage LED sont particulièrement en vogue e
n ce moment dû à leur
meilleure

qualité d’image et leur
faible consommation électrique
.


Malgré cela je choisi un écran LCD classique à tube fluo pour son prix et sa consommation
qui est seulement un peu plus élevé qu’un écran LED.







Désignation

BLU
ESTORK Pack filaire

MICROSOFT Pack Clavier/Souris sans fil

Avis



Filaire



Prix



Marque reconnu



Marque reconnu



Finition




Prix



Sans fil


Ici le prix est l’un des principaux critères de choix.


On préférera un ensemble filaire demandant moins de maintenance.








25


b) Protection électrique






Désignation

LS
16A, 4,5kA, C

Legrand
16A, C

ABB
16A, 4,5kA, C

Avis



Prix



Produit LG



Qualité Legrand




Prix



Prix



Produit ABB



Les disjoncteurs magnétothermique LS sont
un bon

compromis entre l
a qualité et le prix du

produit mais je choisi tous de même
des ABB pour être sûr de la qualité et de la durée de vie
tous en payant moins cher que des produits Legrand.




c) Relais





Désignation

Relais statique

Relais électromécanique

Avis



Rail DIN



Durée de vie




Prix



Rai
l DIN



Prix



Facilité de remplacement




Durée de vie


L’utilisation de relais statique s’avère pertinent
et essentiel
malgré leur cout à l’achat plus
élevé qu’un relai électromécanique.


En effet un relai statique possède une durée de vie beaucoup plus élevé

surtout lors de
commutation répété et il est silencieux.







26


d) Coffret électrique






Désignation

IDE

Fibox

Legrand Atlantic

Avis



Prix



Personnalisation



Acier



Porte



Plastique



Prix



Ouverture



Personnalisation



Acier



Porte



Produit Legrand




Prix

Le cof
fret métallique contient toute la partie électrique du banc qui est monté sur des rails
DIN fixé dans le boitier.


Les boitiers plastiques ne sont pas très robustes et n’ont pas une très bonne esthétique.


Les boitiers en méta
l de chez Legrand
corresponden
t

avec ce que je veux mais ils sont très
chers. C’est pourquoi j’ai choisi des boitiers IDE (Espagne) qui sont plus accessibles.




e) Douilles


E27






Désignation

E27 simple bague

E27 double bague

E27 lisse

E27 céramique

Avis



Finition




Finition



Do
uble bague



Prix



Finition



Prix



Montée en
surface



27


E14





Désignation

E14 double bague

E14 lisse

E14 céramique

Avis



Finition



Double bague



Prix



Finition



Montée en surface


B22




Désignation

B22 double bague laiton

B22 simple bague nylon

Avis



Dou
ble bague



Prix




Prix



Basique


GU10




Désignation

Douille GU10

Douille GU10

Avis



Prix



A modifier


Le prix n’est pas le facteur principal dans le choix des douilles car elles devront subir un
effort à chaque montage et démontage.


28


VII) Etude
technique

du banc de caractérisation

1) Schéma niveau 1




L’opérateur utilisera le banc par l’intermédiaire d’une IHM qui agira sur l’automate et
affichera les données et mesures qui y sont stockées.


L’IHM permettra de configurer des essais et d’actionner manue
llement le luminaire.


L’automate commandera l’actionnement du luminaire et il acquiert les différentes mesures.


La commande devra allumer/éteindre le luminaire en
commutation ou
en variation.


29


2) Schéma niveau 2




L’IHM sera composé d’un logiciel de su
pervision sur PC et connecté à l’automate par
l’intermédiaire d’un serveur OPC.


Les mesures de températures sont effectuées avec 2 thermocouples utilisés pour la
température de l’enceinte ou du luminaire en fonction de l’endroit où est monté le
luminaire
(mur ou plafond).

Il en est de même de l’éclairement mesuré avec 2 capteurs de type photodiode, ils seront
montés sur rail pour permettre de mesurer différents points sur une surface de 1m² en face
du luminaire quel que soit le montage.



30



Les mesures élect
riques sont réalisées avec un analyseur de réseau
intégré à l’automate
.


Le luminaire est protégé électriquement à l’aide d’u
n disjoncteur magnétothermique.


Le luminaire ou l’ampoule peut

être monté à la vertical ou à l’horizontal, les mesures ne
seront p
as perturbé quelques soit le type de montage.


La douille est de type E27 et le banc est équipé de différent adaptateur de douille.


Le montage d’un luminaire sera possible à l’aide de 2 rails dans lesquels on viendrait glisser
une plaque en bois contenant

le luminaire.


3) Choix technique


L’automate, l’IHM, la protection électrique et le coffret électrique sont identique au banc
d’endurance.




a) Capteur d’éclairement






Désignation

RHKF

Luna 131

DXLU

Avis



Nombre de plages de
mesure



Prix



Plage de
mesure
élevée



Prix


Je ju
stifie le choix de ce capteur pa
r son prix plus faible que les autres et ses différentes
plages de mesures réglables.


31


VIII) Structure des 2 bancs


Par soucis d’esthétique, de fonctionnalité et de modularité, j’ai décidé de concev
oir les 2
bancs avec des profilés en aluminium de la marque Bosch.







Pour les parois, j’ai choisi de passer par
ma
-
decoupe
-
en
-
metal.com,
une filiale d’
Arcelor
Mittal

qui permet d’acheter directement en ligne des tôles personnalisable.





32


IX)
Etap
e du projet



33




Planning du projet


Activités

Févr P1

Févr P2

Mars P1

Mars P2

Avr P1

Avr P2

Mai P1

Mai P2

Juin P1

Juin P2

Juil P1

Juil

P2

Rédaction des CDC























Relecture et finalisation
des CDC






















Chiffrage

de la solution
en interne






















Appels d'offres






















Etude technique






















Analyse des retours
d'offres






















Choix technique






















Commande du matériel






















Programmation






















Montage






















Validation
























34


X) Réalisation

1) Cahiers des charges


J’ai pu ensuite rédiger les cahiers des charges de chaque banc en me basant sur les besoins
émis.


Ces documents me serviront

comme référence tout à long du projet et pour l’envoi à
quelques fournisseurs pour obtenir des devis me servant comme base comparative.


Ils décrivent entièrement les bancs physiquement et fonctionnellement.


Après avoir rédigé les documents je les ai don
nés à relire aux différents acteurs du projet
pour finalisation.


2
) Chiffrage

de la solution en interne


Le but de cette première étape est de définir le cout qu’aurait la solution pour permettre
l’allocation d’un budget.


Dans un premier temps

j’ai du ré
aliser une pré
-
étude

en me basant sur les différents besoins
pour me
permett
re
d’avoir un cout matériel représentatif.


J’ai ensuite présenté mon projet et le budget qu’y doit y être alloué au responsable du
service qualité

qui a approuvé sa réalisation et

son budget.


Le cout matériel des 2 bancs est réparti comme tel

:


Partie

Cout HT

Profilé et plaque aluminium

2000€

䅵t潭慴敳 整⁅IS

1300€

䥈M

960€

䕬Nct物捩r T楶i牳

1500€

䙲F楳iTe po牴

240€



Total

6000€


NB : Pas de cout de main d’œuvre car réalisé en interne




35


3) Appels d’offre


L
e

but de cette étape est
d’avoir une proposition de solution avec devis
pour pouvoir la
comparer techniquement et au niveau du cout avec ma solution.


Pour ce faire j’ai envoyé les 2 cahiers des charges à CTA Automation et Idoine A
utomation
,
tous les 2 sont des fabriquant de systèmes d’automatisme personnalisé.












J’
ai choisi CTA car nous avons déjà travaillé avec pour l’achat de profilé en aluminium et
quelle est localisé dans la région.


Idoine a été choisi pour sa localisation et son expérience dans les systèmes automatisés.


Nous avons rencontré chaque entreprise
qui nous a présenté son activité et le type de
matériel qu’il utilise.


Pour finir nous avons discuté sur les 2 bancs d’essais pour mettre au clair notre cahier des
charges et mettre au point les dates pour l
eur

première
proposition
.




Banc d’endurance pa
r CTA



36


4) Choix technique


Cette partie à pour but de décrire exactement tout le matériel qui sera utilisé pour la
conception des 2 bancs d’
essais et de lister les fournisseurs
chez qui

je peux me les procurer.


J’ai donc listé les solutions pour chaque
partie de chacun des bancs et j’ai choisi en me
baissant sur différents critères
tel que

le prix, la qualité, la maintenance, la durabilité et
l’esthétique.


J’ai ensuite envoyé des demandes de devis et relevé les prix sur les sites de ventes en lignes
pou
r chaque fournisseur en vérifiant bien que je ne dépasse pas le budget.


Fournisseur


HT


Frais de port HT


Total HT

Arnold Diffusion


11,88 €


5,70 €


17,58 €

䕬Nct物捩rép牯⹣潭 ⡔U楢a氩


139,75 €


12,17 €


151,92 €

䱡Lboutique T敳 慭a潵l敳


13,80 €


7,90 €


21,70 €

卂䘠
污楲慧é


100,52 €


10,00 €


110,52 €

剡R楯ip慲e


491,34 €



491,34 €

䝯G牯n楣


207,81 €



207,81 €

B潳
c
U


1 451,56 €



1 451,56 €

印汵獳
卅V 慵t潭at楯i)


1㠵ⰰ
0 €


14,00 €


199,00 €

創R Tu c潭m敲ce


779,13 €


7,44 €


786,57 €

卭S牴偯w敲SUop


75,08 €



75,08 €

M整e潲 䕬散e物捡r


129,69 €


17,41 €



147,10 €

佮汩l攠SUop M散eat牯nik ⡁卍)


1 152,03 €


17,00 €


1 169,03 €

䝯G牯n楣


47,36 €



M愠T潵p攠en m慬


701,88 €



701,88 €

浨b
-
T敳楧e⹣潭


29,60 €


㠬8㐠



38,24 €

Total


5 516,43 €




5 569,33 €





Cout estimé

: 6000€ HT



Cout réel

: 5570€ HT


=>
Le budget est respecté.


37


5) Commande


J’ai alors commencé à commander le matériel à l’aide de différents moyens

:



Payement en ligne

avec une carte affaire.



Commande en utilisant le circuit classique de Castorama (p
ayement à 30 jours avec
envoi par email ou fax
)
.


C’est à cette étape que j’ai du effectuer quelques ajustement du
à la

restriction qu’impose
Castorama sur les achats et leu
r remboursement.


6) Programmation


Dans cette étape j’ai cré
é

le programme automate pour chaque banc.


J’ai tout d’abord définie les variables que j’utiliserai dans chacun des programmes.


Exemple du banc d’endurance

:


Nom

Type

Min

Max

Etendu

Com

Taille

Désignation

Etat_xx

uint

0

3

global

oui

1

Etat de la ligne

TestON_xx[10]

udint

0

120 060

global

oui

40

Contient le temps en seconde à
ON de chaque
action

TestOFF_xx[10]

udint

0

120 060

global

oui

40

Contient le temps en seconde à
OFF de chaque
action

A
ction
Nb_xx

usint

1

10

global

oui

1

indique le nombre d’action
que
contient une séquence

Action
Run_xx

usint

1

10

global

oui

1

indique où en est la séquence
(essai en cour)

CycleNb_xx

udint

1

100 000

global

oui

4

indique le nombre total de cycle

CycleRun_
xx

udint

1

100 000

global

oui

4

indique combien il reste de cycle
(essai en cour)

Ligne_xx

bool

0

1

global

oui

1

permet d'allumer ou d'éteindre
une ligne







92


xx est le numéro de la ligne, chaque variable ci
-
dessus est
déclarer pour chaque ligne

92
0

octet









Start

bool

0

1

global

oui

1

indique qu'un essai doit être lancé

Ligne

usint

0

10

global

oui

1

indique sur quelle ligne l'essai doit
être lancé

TestON[10]

udint

0

120 060

global

oui

40

contient le temps en seconde à
ON de chaque test de
l'essai à
démarrer

TestOFF[10]

udint

0

120 060

global

oui

40

contient le temps en seconde à
OFF de chaque test de l'essai à
démarrer

StartTempo_xx

bool

0

1

global


1

démarre
un
e

tempo

Time_xx

time






temps que dure
l
a

tempo

EndTempo_xx

bool

0

1

globa
l


1

indique si une tempo est fini (true)

Defaut

bool

0

1

global

oui

1

indique un défaut (détecteur
incendie)


38


Puis en m’aidant de ces variables j’ai écrit les programmes en SFC et ST sur papier.


J’ai installé les différents logiciels servant à la progra
mmation telle que TwinCAT PLC utilisé
pour les automates.

TwinCAT PLC est un logiciel basé sur CoDeSys et sert à programmer les automates de la
marque B
eckhoff
, produit identique au Wago.




39


J’ai décidé de réaliser l’IHM en Java à l’aide de NetBeans IDE.


J’ai d’abord créé la partie graphique des 2 interfaces puis je les ai présentés au reste de
l’équipe du laboratoire.


Interface du banc d’endurance

:







40


Interface du banc de caractérisation

:







Chaque interface est décomposée en 2 parties

: ongl
et de supervision et onglet de
lancement d’un essai.


41



7) Montage


Premièrement j’ai monté entièrement les coffrets électriques et les éléments qui le constituent.





Puis ayant reçu tout les profilés et les tôles j’ai pu commencer le montage des bancs.



42


8) Validation


J’
effectuerai cette partie durant les 2 premières semaines de juillet.


Elle consistera au
d
ébuggage

des programmes automates et IHM, à la validation du
fonctionnement des bancs et la création de la documentation.


43




Conclusion


L’utilis
ation de ces 2 bancs d’essais va permettre à Castorama d’améliorer la qualité des
ampoules et des luminaires vendus en magasin.


Le banc de caractérisation va aussi aider à perfectionner les luminaires conçu par le service
innovation.


Grâce à ce projet j’
ai pu mettre en œuvre toutes mes compétences acquise
tout au long de

ce projet et de mon apprentissage.


L
e

début de mon apprentissage n’a pas forcément était toujours facile mais j’ai pu
surmonter les problèmes que j’ai rencontré

en acquérant de nouvelles

compétences.


En définitif l’apprentissage est le mix parfait pour entrer dans la vie active en aya
nt une
expérience significative

tout en enrichissant et en améliorant

nos connaissances techniques
et général
en c
lasse
.